Máquina de producción de bolsas de tres lados sellados
Apropiada para películas coextruidas sellables, películas multicapa tales como laminados de poliéster,
BOPP y CPP. La FTSC-V es ideal para la producción de bolsas de tres lados sellados, bolsas erguidas,
bolsas erguidas con fondo en fuelle, bolsa con cierre, bolsa combinada erguida/sellable.
Modelos:
FTSC-V500, FTSC-V600: Máquina de fabricación de bolsas de tres lados sellados.
FTSC-V500-2, FTSC-V600-2: Máquina de fabricación de bolsas/bolsas erguidas de tres lados sellados
FTSC-V500-3, FTSC-V600-3: Máquina de fabricación de bolsas/bolsas erguidas/bolsa con cierre de tres lados sellados
Features:
Mecanismo principal
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Servomotor de accionamiento principal: El operario puede cambiar el tiempo de alimentación y de sellado para cada material de manera independiente. El ajuste de temperatura de sellado no es necesario mientras la máquina acelera la producción. Este mecanismo puede ayudar a reducir en gran forma la pérdida de material.
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Servomotor de alimentación: La longitud de la bolsa se controla de manera exacta por un servomotor. Cuenta con estantes de rodillos de halado en el medio y trasero para aumentar la velocidad de producción.
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Mecanismo externo de transmisión: Comparado con un sistema interno de transmisión la estructura del mecanismo externo es más sencilla y fácil de mantener.
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La nueva máquina de fabricación de bolsas FTSC-V puede dar 30% más productividad que las máquinas convencionales.
Capacidad
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Una máquina puede producir varias bolsas de tres lados sellados, bolsas erguidas, bolsas erguidas con fondo en fuelle, bolsa con cierre, bolsa combinada erguida/sellable.
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Bolsas de tres lados sellados: 3 líneas de producción y la función de salto del sello puede alcanzar hasta 9 veces la longitud de alimentación (máx. 1200mm).
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Bolsas erguidas y bolsas con cierre: 2 líneas de producción.
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Bolsas erguidas con fondo en fuelle: 1 línea de producción si se adquiere un estante de desenrollado de dos funciones (Patente No. M254422). La profundidad del fondo en fuelle es ajustable y el sellador del punto de fuelle permite una posición de formado precisa sin problema de deslizamiento de la película.
Manejo de banda y control de tensión.
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Una película pasa por muchos procesos para ser convertida en una bolsa de forma y tamaño apropiados. La mayoría de los procesos son de formado (doblado o formado de fuelle), sellado longitudinal y transversal e inserción de otros materiales como el cierre y el fuelle. El control apropiado de la tensión es importante en el proceso de armado. La nueva FTSC-V puede ajustar diferentes valores de tensión para cada zona especial de tensión para asegurar un desempeño preciso durante la corrida de la máquina.
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Zona de desenrollado y formado: Incluye una unidad de desenrollado y una unidad de partición central con rodillo amortiguador, el operario puede usar diferentes unidades de rodillo amortiguador de acuerdo la forma de la bolsa. Cada unidad utiliza una resistencia variable para la variación automática de la velocidad y asegura la alimentación de banda más estable aún a alta velocidad.
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Zona de inserción de cierre/fuelle y zona de sellado de la bolsa con cierre: La película entra en un proceso intermitente a partir de esta zona. La tensión de inserción del cierre es controlada por un motor en la unidad de rodillo de amortiguado.
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Zona de sellado de lados: La película es sellada longitudinalmente en esta zona. La tensión es ajustada en el estante trasero de halado que es accionado por un servo motor y cuenta con control del rodillo pivotante de micro compensación, manteniendo la tensión mínima.
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Zona de sellado del fondo: La película es sellada transversalmente en esta zona. Evitar la extensión en esta área sellada es muy importante. La tensión es ajustada en el estante medio de halado que cuenta con control del rodillo pivotante de micro compensación, manteniendo la tensión mínima.
Sección de desenrollado
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Estante de desenrollado horizontal y eje de aire de 3 pulgadas con sistema neumático de carga. Sólo se requiere de un operario para cargar el rollo principal.
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El estante de desenrollado se puede modificar para dos funciones y puede producir una línea de bolsas erguidas de fondo con fuelle. (Patente No. M254422)
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Equipada con sistema de guiado de banda (línea/borde) que asegura la exactitud en la posición de sellado y el recorte.
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La tensión de desenrollado constante se logra usando un controlador automático de tensión (tipo de cálculo de diámetro) y freno de polvo magnético.
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Equipada con alarma de aviso de terminación de material para prevenir la ruptura del material.
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Dispositivo de ajuste de ambas caras de película impresa (opcional).
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El ajuste es controlado de manera precisa por un servomotor con escáner de contraste. Este dispositivo puede eliminar las variaciones de impresión entre las películas superior e inferior automáticamente y reducir la incidencia de bolsas defectuosas en gran medida.
Estante de halado y sistema de control de micro compensación de tensión.
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El movimiento de la nueva unidad de rodillo pivotante está controlado por dos cilindros separados de presión de aire. De acuerdo al valor ajustado, el sistema detectará y ajustará la tensión cambiando la longitud de alimentación del servomotor automáticamente. Está diseñado para permitir la tensión más estable durante la corrida de fabricación de bolsas.
Sección de sellado del cierre y de los lados
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Cuenta con el último desarrollo en dispositivo auto descendente de sellador del cierre y de los lados de la bolsa que previene que el material sea sobre calentado o se rompa cuando la máquina para.
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Placa de guía del cierre y enfriamiento de HCI (Patente No.178721): Esta placa puede estabilizar la posición de sellado y el sistema de enfriamiento previene que el cierre sea sobre calentado.
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Dispositivo de sellado ultrasónico: puede soldar el filete del cierre antes de entrar al sellador del fondo de la bolsa. La posición del sello del fondo es aplanada y perfeccionada sin problemas de fugas.
Sección de sellado del fondo de la bolsa
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El dispositivo auto ascendente de sellado de fondos puede prevenir que el material sea sobre calentado o roto cuando la máquina para (Patente No. 42360)
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Cada unidad de sellado de fondos puede reemplazar la placa de repujado con una placa de silicona, el operario puede cambiar el arreglo del sellado para la demanda presente.
Sistema de control de temperatura
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Los controladores de temperatura PID trabajan con SSR (Relé de estado sólido, en inglés). El sistema puede procesar una señal en 2 segundos y permite el desempeño de calentamiento más exacto y rápido.
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Alarma de límites superior e inferior de temperatura: El operario puede cambiar el rango de los límites y la función de parada automática.
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Dispositivo de sintonización de temperatura automático: Se puede cambiar la temperatura de sellado de acuerdo a la velocidad de la máquina así como la velocidad de calentamiento. (Estándar en la máquina FTSC-V).
Servo cortador
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La nueva unidad de corte es de fácil ajuste y de estructura duradera. Puede ajustarse la posición de la unidad de corte de un solo lado o mover toda la unidad hacia adelante y atrás.
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Sistema de control del servo cortador: La velocidad es variable y la función de doble corte puede eliminar las rebabas. Esta función mejora la calidad de los productos.
Sistema de interfaz de la máquina FTSC
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El sistema de automatización cuenta con un controlador de alta calidad MES mecánico y eléctrico integrados. Pantalla táctil LCD a color con presentación en gráficos para los ajustes y fácil operación.
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Tres modos de control de velocidad:
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El tiempo de sellado varía con la velocidad de corte, la velocidad de corte varía con el tiempo de sellado y la velocidad varía con el tiempo extendido de calentamiento (apropiado para películas más gruesas).
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Ajuste de modos para varios tipos de bolsa: estándar, multi-sellos con corte sencillo, salto de sello, doble corte.
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Los parámetros de operación pueden ser guardados en el sistema, por ejemplo, velocidad de corte, pedazos, longitud, temperaturas, etc. Además cuenta con función de guardado automático de los parámetros cuando hay una falla de potencia.
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Sistema intuitivo de detección de mal funcionamiento: supervisa entre otros, motores, inversores, caja de control de comunicaciones, perforadoras, sensores, temperaturas de sellado, etc. y muestra en pantalla directamente la falla. Es conveniente para operarios que obvian inmediatamente un mal funcionamiento.
Protección de seguridad (opcional)
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Nuestra primera preocupación no solo es con las regulaciones de seguridad sino con la conveniencia de operación. Para el cierre y la sección de sellado de lados se utiliza una cobertura protectora móvil, para la sección de sellado del fondo se utiliza una cortina liviana de seguridad, para la sección de corte se usa un interruptor, etc.
Accesorios opcionales
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Estante de desenrollado de dos funciones.
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Dispositivo de ajuste de la película impresa por ambos lados.
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Varios dispositivos de perforación.
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Transportador de productos.
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Dispositivo de sellado de válvula.
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Enfriador de aire.
| Specifications | FTSC-V500-3 Máquina de producción de bolsas de tres lados sellados | FTSC-V600-3 Máquina de producción de bolsas de tres lados sellados |
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| Material Width (mm) | 300 - 1,000 | 400 - 1,200 |
| Material Diameter (mm)(max.) | 600 | 600 |
| Bag Length (mm)(Max. 1,200mm skip-seal production) | 30 - 500 | 30 - 500 |
| Bag Width (mm)(Min. 75mm Multi-Lane Production) | 150 - 500 | 200 - 600 |
| Mechanical Speed (bags/min.) | 150 | 150 |
| Feeding Speed (m/min.) (max.) | 30 | 30 |
| Production Line | Three side sealing bag 1 - 3 Lanes | Three side sealing bag 1 - 3 Lanes |
| Stand up / zipper pouch 1 - 2 Lanes | Stand up / zipper pouch 1 - 2 Lanes | |
| Bottom gusseted pouch 1 lane | Bottom gusseted pouch 1 lane |
Main Products:
Slitting Machine, Slitter Rewinder, Rewinding machine, Laminating Machine, Bag Making Machine, Pouch Making Machine, Shrink Sleeve Making Machine, Sealing and Cutting Machine, Sheeting Machine, Embossing Machine, Paper Core Cutting Machine, Trim Winding Machine
